一、组织机构 1、营业执照与资质书是否在有效期内； 2、混凝土专项实验室是否经过省级以上计量部门的计量认证； 3、检测环境是否满足规范标准要求； 4、设备仪器数量及能力是否符合资质等级和精度要求（生产设备、检定周期内、试验仪器）； 5、设备仪器是否一机一档、管理规范； 6、人员是否签定劳动合同，档案一人一档，管理规范； 7、人员配置与岗位设置是否符合资质标准要求； 8、是否存在超资质生产的行为，是否有转让、出借资质行为； 9、是否按照有关规定签定经过合同评审的正规合同； 10、对建设行政主管部门依法下达的整改通知，整改是否符合要求； 11、企业设立分站、分支机构数量及质量管理情况。 二、试验室的管理 1、设备仪器三色标识是否齐全； 2、是否有主要仪器设备操作规程和使用记录； 3、试验场所设置是否满足实验需要，有不利影响时是否有效隔离； 4、实验设施、场所以及能源、照明、采暖和通风等是否便于检验工作的正常进行； 5、是否配备停电、停水、等应急的措施，以免影响试验工作的质量； 6、实验原始记录与报告编号是否按年度统一编号，且编号连续唯一； 7、所用标准是否现行有效； 8、是否建立不合格项目台账。发现不合格报告是否及时登记、上报、反馈； 9、报告是否三级签字，编号是否连续、唯一，报告内容是否真实、有效，信息是否齐全，结论用语是否规范，存档是否年度连续； 10、样品的标识是否唯一、有效、传递能溯源； 11、原始记录信息是否齐全，真实有效； 12、有温湿度要求的试验是否符合标准规范。 三、原材料的管理 1、是否分仓贮存，有明显的标识且标识信息齐全； 2、目测颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量等，是否对材料质量有怀疑时取样试验； 3、原材料（水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂）是否符合国家标准，是否按照要求进行复试。 四、生产过程控制 1、生产环境与条件是否满足规范要求； 2、配合比设计及调整程度是否满足规范要求； 3、原材料计量是否满足规范要求； 4、搅拌与抽检是否满足要求。 五、出厂把关 1、抽测与验收是否按照规范要求进行； 2、留样管理与处置是否满足要求； 3、持证人员是否按照国家规定进行继续教育、考核； 4、是否严格执行检测程序，管理是否规范； 5、是否使用正确的标准规范指导检测。 六、技术资料 1、技术资料是否齐全； 2、原始记录和检查报告的溯源性； 3、归档是否及时与规范。 七、动态考核 1、企业的工程业绩和主要的技术指标情况； 2、企业的主要管理和技术、经济、注册人员变动情况； 3、企业资本金在内的有关财务指标变动情况； 4、企业的办公场所、法人、技术负责人变更情况； 5、企业近两年是否存在违规行为。 八、培训 1、新标准、新规范的宣贯； 2、关键岗位、混凝土行业岗位合格证的培训； 3、实验试验现场操作的培训。 九、工程监督 1、必须使用有资质的预拌商品混凝土企业； 2、定货合同应明交货质量要求和供购双方责任； 3、施工单位对商品混凝土的振捣、养护工艺的控制； 4、是否编制详细的混凝土施工方案，施工现场严禁加水； 5、严格确定混凝土拆模时间和拆模方法； 6、混凝土试块送往有资质的第三方试验室检测。 郑州市建筑业协会混凝土专业委员会
